简谈反击破碎机的发展动向

我国的反击式破碎机发展较晚，最初的原型机及后来国产设备采用的设计理念都是从国外吸收而来的，确切地说到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机。因此，可以说如颚式破碎机，冲击式破碎机等在我国起步较晚。但令人欣喜得是，工业水平的快速增长和多年来对先进工艺的不断吸取，令国产设备落后的局面得到了极大地改变。尤其是反击破，从公司设计生产的硬岩式反击破，三腔高效反击破等便可以看到如今的先进水平。对于未来的发展动向，我们可以看到这些。

未来国内外反击式破碎机的发展方向主要表现在以下几个方面：第一，需要对现有的反击式破碎机结构进行改进，提高反击式破碎机的对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性，其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡;反击架(破碎腔形)的结构优化，提高矿石的一次破碎率和能量的利用率。

第二，研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料提高板锤的使用寿命，提高生产率。第三，应用现代机电一体化技术和现代控制方法(如液压技术、电子技术)，不断提高反击式破碎机的自动化程度，减少工人的劳动强度，提高生产率。例如：应用现代计算机辅助设计优化反击架的结构参数，提高对能量的利用率和矿石的一次破碎率。

第四，为适应市场和客户的需要，反击破碎机正向系列化、规格化，大型化发展。如华能重工在市场对其性价比要求苛刻的情况下建立了现代化规模化的生产线，科学管理，不断降低生产成本，也因此获得了更多国内外客商的好评。第五，坚持技术创新，逐渐摆脱对产品的单一引进和模仿。这也成为我国企业在跨越式发展中面临的尴尬局面，尤其是一些小企业应当尽快脱掉这种行为。

从反击破的发展路程来看，一直制约其设备打入国际市场的最大因素在于我国高强耐磨材料的缺失。在所应用的易损件和关键配件上因为其耐磨程度不高，也制约了产品的整体使用寿命。因此如何研究和发展耐磨材料被整个行业和研究院等列入了发展计划。国产化板锤在“八五”期间列为部级科研攻关项目，项目成功之后，国产板锤不仅取代进口，而且已大量出口欧美、日本等国。

据统计，在全国各省市的公路建设中都已采用硬岩反击式破碎机作为路面石料备制设备，来破碎抗压强度达300MPa的玄武岩、安山岩等坚硬物料，并达到19.6mm以下的级配石料。其针片状百分比含量小于10%。国产反击碎石机在全国各地的不计其数饿应用中不仅解决了高速公路建设中的一个难题，而且也挡住了进口。这是国产设备的一个进步，也是值得欣慰的地方。

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